發(fā)布時(shí)間: 2025-02-17 點(diǎn)擊次數(shù): 115次
粉末自動(dòng)包裝秤是一種專門(mén)用于對(duì)各種流動(dòng)性較好的粉狀物料進(jìn)行定量稱重和包裝的設(shè)備,其工作原理如下:
1.給料方式:一般采用螺旋給料、振動(dòng)給料或重力給料等方式。對(duì)于流動(dòng)性好的粉末物料,通常先通過(guò)大給料裝置快速給料至接近預(yù)設(shè)重量,然后切換至小給料裝置進(jìn)行精確給料,以達(dá)到高精度的定量要求。例如,在對(duì)面粉進(jìn)行包裝時(shí),先由大螺旋給料器快速將大量面粉送入稱重斗,當(dāng)重量接近設(shè)定值時(shí),改為小螺旋給料器緩慢給料,直至達(dá)到精確的重量。
2.稱重系統(tǒng):利用壓力傳感器等稱重元件來(lái)感知物料的重量,并將重量信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的包裝重量值與傳感器反饋的實(shí)際重量值進(jìn)行比較和運(yùn)算,實(shí)時(shí)調(diào)整給料速度和給料量,確保包裝重量的準(zhǔn)確性。
3.包裝流程:當(dāng)稱重斗中的物料達(dá)到預(yù)設(shè)重量后,控制系統(tǒng)發(fā)出指令,開(kāi)啟卸料門(mén),物料落入下方的包裝袋中。隨后夾袋機(jī)構(gòu)松開(kāi),包裝袋通過(guò)輸送帶被送至縫包機(jī)處進(jìn)行封口,完成整個(gè)包裝過(guò)程。
粉末自動(dòng)包裝秤主要特點(diǎn)
1.高精度計(jì)量:能夠?qū)崿F(xiàn)較高精度的定量包裝,誤差范圍通??梢钥刂圃谳^小的范圍內(nèi),滿足不同行業(yè)對(duì)包裝精度的要求。
2.高自動(dòng)化程度:整個(gè)包裝過(guò)程自動(dòng)完成,從給料到稱重、包裝、封口等一系列操作無(wú)需人工干預(yù),大大提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也減少了人為因素對(duì)包裝精度和質(zhì)量的影響。
3.適應(yīng)性強(qiáng):可以通過(guò)更換不同的給料裝置、調(diào)整參數(shù)等方式,適用于多種不同流動(dòng)性的粉末物料以及不同包裝規(guī)格和包裝材料的需求。
4.可靠性高:設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少了故障發(fā)生的概率,并且具有較長(zhǎng)的使用壽命。
粉末自動(dòng)包裝秤應(yīng)用領(lǐng)域
1.食品行業(yè):用于面粉、淀粉、奶粉、米粉、調(diào)味品等食品類粉末物料的包裝,這些物料通常具有良好的流動(dòng)性,能夠滿足自動(dòng)包裝秤的工作要求。
2.化工行業(yè):化肥、農(nóng)藥、涂料、顏料、塑料粒子等化工產(chǎn)品多為粉末狀且流動(dòng)性較好,自動(dòng)包裝秤可以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些產(chǎn)品的高效、精確包裝,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
3.醫(yī)藥行業(yè):部分中藥粉劑、西藥原料藥等也需要進(jìn)行定量包裝,自動(dòng)包裝秤能夠在符合藥品生產(chǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下,準(zhǔn)確完成包裝任務(wù),提高藥品生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。
4.其他行業(yè):如飼料行業(yè)的預(yù)混料、濃縮料等,以及一些非金屬礦產(chǎn)品等粉末狀物料的包裝,都可以使用自動(dòng)包裝秤來(lái)實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的包裝作業(yè)。

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